Sales Inquiry
18420496864
一、 产品功能及技术参数
1. 功能介绍：
本机采用先进的电子控制技术,配有高精度控制模块与传动机构,使剥皮打端一次性完成。具有低噪音，耗电低，效率高等特点。针对细线，多芯屏蔽线的加工有着明显的效果。可适用于36号--20号线之间的端子压接。
本机剥线动作由气缸传动,动作速度快，定位准确。剥线后的废料采用真空吸料的方式,干净、方便、简单压力机由齿轮减速传动,压力高度精准。针对生熟手操作，本机可通过调整气阀门改变整体速度，从而适应操作者的熟练程度。
能有效的减少加工工序，降低工作难度，提高工作效率，是我们的宗旨，愿与各界同仁共同进步！
2.技术参数：
电 源 Power Supply 单相200V~240V 50/60Hz
空气源 Air Source 0.3~0.4mpa（请使用干燥清净的空气）
本体尺寸 Body size W530*L400*H830mm
总 量 Total weight 70KG
加工线材 Processing wire
适用线径 Applicable wire Diameter AWG32#-AWG20#（根据线材而不同）
适用线材 Applicable wire AV、AVS、AVSS、CAVUS、KV、KIV、UL、IV特氟龙、纤维线等
加工尺寸 Processing size
剥线长度 Stripping length 1.0mm-10.0mm
切线误差 Tangent error 0.05mm-0.1mm
位置误差 Position error 0.05mm-0.1mm
压着力 Focus on pressure
压着端子 Crimping 开放式连续端子、横式
压着能力 Crimping capacity 1.5吨
行 程 Travel 20mm
功 率 Power 400W
冲程次数 The number of strokes 4000次/时
开口高度 The opening height 215mm
3.运输参数
外形尺寸： L×W×H： | 500*500*550 mm |
设备重量(约)： | 80kg |
4.技术文件（单机、随机提供）
序号 | 名 称 | 数 量 | 备 注 |
1 | 使用说明书 | 1 | 随机 |
5.主要配置
5.1主要配置
序号 | 名称 | 生产厂家 | 产地 |
1 | 气缸 | 亚德客 | 台湾 |
2 | 电磁阀 | 亚德客 | 台湾 |
3 | 马达 | VTV | 北京 |
4 | 轴承 | IKO | 日本 |
5 | 专用控制器 | 东莞 |
5.2配套工具
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 生产厂家 | 产地 |
1 | 内六角扳手 | Set | 1 | TGK | 台湾 |
2 | 开口扳手 | Pcs | 1 | 上工 | 上海 |
3 | 十字螺丝刀 | Pcs | 1 | 嘉好 | 浙江 |
4 | 电源线 | Pcs | 1 | 昌得 | 东莞 |
5 | 吸料管 | pcs | 1 | 嘉好 | 浙江 |
6 | 气管 | Pcs | 1 | 山耐斯 | 台湾 |
7 | 脚踏 | Pcs | 1 | 昌得 | 东莞 |
8 | 端子盘 | Pcs | 2 | 东莞 | |
9 | 导料板 | Set | 1 | 东莞 | |
10 | 导料杆 | Pcs | 1 | 东莞 | |
11 | 收纸器 | Set | 1 | 东莞 |
5.3配套备件
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 生产厂家 | 产地 |
1 | 弹簧 | Pcs | 20 | 东莞 |
一、 操作介绍
1. 操作面板
操作面板
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l 计数器：记录加工数量及产量； l 清零键：使计数器数量为零从零开始计数； l 上行、下行：在手动状态下调整滑块上下动作以 便于调整卯刀高低； l 设置键：内部调频时使用，出厂时已设定好； l 自动与手动键：调机与自动循环工作的转换开 关； l 夹线切线键：在调机过程中可单独完成切线皮同 固线夹的动作； l 剥线键：在调机过程中可单独脱皮时的后退动作； l 试剥键：在调机过程中可单独脱皮动作； l 总电源：总电源开关； l 马达开关：可开启与关闭马达动作； l 剥线开关：可开启与关闭剥皮动作，当只需要压 端子时必须把总气压关闭，当马达开关和剥线开关同时打开时，踩脚踏就可以自动剥皮打端子。 l 照明键：照明灯开关。 |
2. 功能调试
l 端子模调整:将模具取出,调整端子与切刀座位置,使端子后脚与切刀芯刀口对齐,然后调整送料长短即可。
l 压力调整:将手动自动健指示灯为红色状态,直接按动上行下行键，重复调整压力高度直到所需要求，调机时必须把总气压开关关闭，当冲头行程过半后按手动自动键，指示灯为绿色，踩脚踏冲头可自动复位（回到原点）。
l 切线长度调整:按图(2)中②调整螺丝即可,到位后并紧螺母,切线夹线键测试。
l 切线深度调整:按图(2)中④调整螺丝即可,到位后并紧螺母,切线夹线键测试。
l 固线夹调整:按图(1)调整定位螺丝即可,到位后并紧螺母, 切线夹线键测试。
l 切线位置与端子前后的调整,按图(2)中①松开定位螺丝,直接调整到位后并紧螺丝,手动压端子测试。
l 按下试剥键可试剥线皮。
l 按下自动手动键，指示灯为绿色即可踩脚踏自动剥皮打端。
二、 出现故障的解决方法
问 题 | 解 决 方 法 |
线皮剥不开 | 1.检查剥皮气缸是否卡死、可调阀是否打开； 2.检查剥皮后拉气缸是否顺畅； 3.检查气压是否达标，标准气压0.4mpa； 4.气缸力不够，（可特殊加工大功率气缸）气压标准0.4mpa； 5.检查线头的切割深度，调整刀口大小到合适位置； 6.检查剥皮刀片是否锋利，是否需要更换剥皮刀片。 7.检查线路是否接触不良 8.以上均排除后，需更换变频器 |
线皮剥开有斜 | 1.检查剥皮刀口上下是否对称，如不对称需要更换剥皮刀片； 2.检查剥皮装置与夹线位置是否在一条直线上，如有偏差，需要调节剥皮装置左右与上下位置，使之成为直线位置。 |
剥皮有长短 | 1.检查机台操作人员放线是否到位； 2.检查线长挡片是否前后松动，如有松动，需要检查挡片定位螺丝是否锁紧。 |
包胶有前后 | 1.检查夹线是否夹紧，调到合适位置； 2.检查剥皮刀片是否有切断铜丝、是否拉线，调至刀口适当位置； 3.检查剥线滑台定位螺丝是否锁紧，调至合适位置锁紧即可。 |
线材表面有夹纹 | 1.先判断夹纹是否由切刀芯所夹造成；调整线夹到合适的松紧。 |
线芯铜丝切断 | 1.检查剥皮刀口大小，调整至适合线经大小； 2.检查机台操作人员放线是否到位； 3.检查剥皮装置与夹线位置是否在一条直线上，如有偏差，需要调节剥皮装置左右与上下位置，使之成为直线位置。 |
卡端子 | 1.检查端子与导料板是否原配。 |
端子粘刀 | 1.检查端子刀片是否有损坏，如有需要更换端子刀片； 2.检查退料弹簧是否需要更换。 |
压力不稳 | 1. 检查端子刀片是否锁紧； 2. 检查铜滑块是否磨损。 |
送料、切料不稳 | 1.检查送料固定螺丝是否锁紧； 2.检查导料板固定螺丝是否锁紧； 3.检查端子穿过导料板是否顺畅与有间隙。 |